YZ型液(ye)下泵裝(zhuang)配順序(xu)
（1）将軸承(cheng)分别裝(zhuang)在軸承(cheng)盒和軸(zhou)承座上(shang)。
（2）将毛氈(zhan)圈裝在(zai)軸承端(duan)蓋甲、丙(bing)和軸承(cheng)盒上。
（3）将(jiang)軸承端(duan)蓋乙、丙(bing)裝在軸(zhou)承座上(shang)并用螺(luo)栓緊固(gu)。
（4）将裝好(hao)軸承的(de)軸承盒(he)穿在軸(zhou)上，擰上(shang)圓螺母(mu)，并将軸(zhou)承端蓋(gai)甲😍緊固(gu)在軸承(cheng)盒上。
（5）将(jiang)軸裝入(ru)軸承座(zuo)，用螺栓(shuan)固定，擰(ning)上調整(zheng)螺釘，并(bing)将軸承(cheng)安裝在(zai)支承座(zuo)上，将擋(dang)水圈套(tao)在下部(bu)軸承處(chu)的适當(dang)位置。
（6）将(jiang)聯接管(guan)固定在(zai)軸承座(zuo)上，并在(zai)聯接管(guan)下部裝(zhuang)上泵🌍蓋(gai)，在軸下(xia)部裝上(shang)葉輪并(bing)擰緊，依(yi)次裝上(shang)泵體前(qian)蓋，并螺(luo)栓✌️固定(ding)，用軸承(cheng)盒處的(de)調整螺(luo)釘調整(zheng)葉輪與(yu)前蓋間(jian)的間隙(xi)，（控制🔞在(zai)1--1.5mm内）調🤟好(hao)後用螺(luo)母，螺栓(shuan)緊固。
（7）電(dian)機支承(cheng)安裝在(zai)軸承座(zuo)上用螺(luo)栓緊固(gu)，在軸的(de)上端裝(zhuang)聯軸器(qi)部件，并(bing)将電機(ji)聯軸器(qi)用緊固(gu)螺釘緊(jin)固在電(dian)機軸頭(tou)❄️上，将電(dian)機裝在(zai)電機支(zhi)承上，并(bing)用螺😄栓(shuan)，螺母㊙️緊(jin)固。
（8）從泵(beng)的出品(pin)順序将(jiang)石棉墊(nian)，出液彎(wan)頭、出液(ye)管件裝(zhuang)上，并固(gu)定在支(zhi)承座上(shang)。
液下渣(zha)漿泵安(an)裝
1、安裝(zhuang)前的裝(zhuang)備工作(zuo)
a、檢查水(shui)泵和電(dian)機有無(wu)損壞
b、準(zhun)備工具(ju)及起重(zhong)設備
c、按(an)圖檢查(cha)基礎。
2、将(jiang)泵的支(zhi)承座安(an)裝在容(rong)器上，用(yong)螺栓擰(ning)緊（如系(xi)水泥井(jing)罐需預(yu)先設置(zhi)地腳螺(luo)栓）。
液下(xia)渣漿泵(beng)起動與(yu)停止
1、觀(guan)察泵的(de)安裝基(ji)礎是否(fou)已經穩(wen)固，所有(you)各部件(jian)螺栓是(shi)否🈲擰緊(jin)。
2、檢查泵(beng)軸向間(jian)隙是否(fou)已經調(diao)整好(扳(ban)動聯軸(zhou)器無摩(mo)擦聲即(ji)可）
3、油标(biao)注入鈣(gai)基黃油(you)
4、檢查電(dian)機旋轉(zhuan)方向是(shi)否正确(que)
5、起動電(dian)機，打開(kai)壓力表(biao)旋塞，當(dang)泵以全(quan)轉數工(gong)作時，調(diao)節閘閥(fa)開💛度到(dao)需要範(fan)圍。
6、泵停(ting)止工作(zuo)時，應先(xian)停止電(dian)動機，然(ran)後閉上(shang)壓力表(biao)📧旋塞。
7、泵(beng)長期停(ting)止運行(hang)時，應将(jiang)泵拆開(kai)，擦拭幹(gan)淨，塗上(shang)防🐇鏽油(you)妥善保(bao)🧡存。
液下(xia)渣漿泵(beng)運轉
1、注(zhu)意泵軸(zhou)承溫度(du)，不應超(chao)過外界(jie)溫度35度(du)但最高(gao)不㊙️應⭐大(da)于75度。
2、油(you)杯内應(ying)注滿鈣(gai)基黃油(you)，保證軸(zhou)承能正(zheng)常潤滑(hua)。
4、定期(qi)檢查彈(dan)性聯軸(zhou)器，注意(yi)電機軸(zhou)承溫升(sheng)。
5、動轉過(guo)程中，如(ru)發現噪(zao)聲或不(bu)尋常的(de)聲音時(shi)，應立即(ji)停☂️車檢(jian)查。
6、泵每(mei)工作2000小(xiao)時應進(jin)行周期(qi)檢查，葉(ye)輪、泵體(ti)（或泵蓋(gai)）之間間(jian)隙的摩(mo)損不能(neng)過大，間(jian)隙的最(zui)大值不(bu)得超過(guo)1.5毫米，如(ru)🚶超過可(ke)更換葉(ye)輪或前(qian)蓋。
7、泵工(gong)作6小時(shi)時，應檢(jian)查機封(feng)，根據磨(mo)損程度(du)予以檢(jian)修或更(geng)換，否則(ze)将導緻(zhi)泵軸及(ji)軸承的(de)損壞。
