離心式(shi)渣漿泵呈(cheng)現小流量(liang)運轉的原(yuan)因如下:
離(li)心式渣漿(jiang)泵在作業(ye)時所運送(song)的磨蝕性(xing)漿體中含(han)有大量酸(suan)性介質,這(zhe)些漿體自(zi)吸入管流(liu)入泵的流(liu)道至從排(pai)出管排出(chu),其本身的(de)運動特性(xing)不斷改變(bian),因而設備(bei)的過流部(bu)件都會🙇♀️受(shou)到激烈的(de)沖刷腐蝕(shi)。在葉輪入(ru)口處,漿體(ti)的活動方(fang)向由軸向(xiang)轉為徑向(xiang),粒徑較大(da)的顆粒會(hui)撞擊‼️葉片(pian)的頭部😘區(qu)域,并且液(ye)體在繞流(liu)葉片時易(yi)呈現活動(dong)分離,在葉(ye)輪出口鄰(lin)近,液流簡(jian)單産生脫(tuo)流,流出葉(ye)輪進入蝸(wo)殼的液流(liu),顆粒因為(wei)仍具有必(bi)定的慣性(xing)而向蝸殼(ke)邊壁移動(dong),當磨料以(yi)必定速度(du)通過泵内(nei)過流部件(jian)時必然對(dui)資料外👨❤️👨表(biao)施🏒加效果(guo),重複的效(xiao)果形成❌葉(ye)輪的中蝕(shi)磨蝕和磨(mo)料磨損,導(dao)緻渣漿泵(beng)的失效。
磨(mo)蝕不僅導(dao)緻渣漿泵(beng)的資料丢(diu)失,一起使(shi)得泵的性(xing)♈能變差,如(ru)葉輪外徑(jing)磨短,使揚(yang)程下降,各(ge)種配合間(jian)隙增大💜,使(shi)容積功率(lü)和流量也(ye)相應下降(jiang),這樣使得(de)實際運轉(zhuan)工況點違(wei)🤟背規劃工(gong)況,運轉穩(wen)定性變差(cha),影響泵的(de)正常運轉(zhuan)。遭受磨蝕(shi)的過流‼️部(bu)件外表資(zi)料流失後(hou),活動邊界(jie)發生改變(bian),往往使泵(beng)内活動狀(zhuang)況惡化,嚴(yan)重時會誘(you)發汽蝕,導(dao)緻磨蝕和(he)汽蝕的聯(lian)合效果,使(shi)得泵📧的磨(mo)蝕🤟更快、性(xing)能下降更(geng)迅速。磨蝕(shi)還将導緻(zhi)一些影🌈響(xiang),如軸承失(shi)效,洩💃🏻漏♋嚴(yan)重,振蕩🈲加(jia)重,噪聲加(jia)大等。所以(yi)全面正🔴确(que)地剖析磨(mo)蝕形成渣(zha)漿泵失效(xiao)原因,并及(ji)時采取相(xiang)應準确防(fang)備和糾正(zheng)措施排除(chu)故障,是離(li)心式渣漿(jiang)泵牢靠運(yun)轉的要害(hai)。
離心式渣(zha)漿泵的流(liu)量可以通(tong)過各種辦(ban)法進行調(diao)理,一般⛷️情(qing)況下,泵在(zai)額外點工(gong)況下作業(ye)較為合理(li),但有時因(yin)為某些原(yuan)因形成泵(beng)在小流量(liang)工況點下(xia)運轉,會形(xing)成下面一(yi)些負面影(ying)響。
小流量(liang)運轉有什(shi)麼影響:
(1)功(gong)率下降,功(gong)耗增大。渣(zha)漿泵在規(gui)劃時一般(ban)都使功率(lü)高點在額(e)外工況點(dian)鄰近。如果(guo)渣漿泵在(zai)小流量工(gong)況點運🏃轉(zhuan)時,其運轉(zhuan)功率會下(xia)降的很快(kuai),一般情況(kuang)下,同一台(tai)泵❗流量越(yue)小,功率㊙️就(jiu)越小,因而(er)在小流量(liang)工況下運(yun)轉是很不(bu)經濟的。一(yi)般情況下(xia),這時需要(yao)重新裝備(bei)合适的渣(zha)漿泵。
(2)振蕩(dang)噪聲增大(da),形成環境(jing)污染,損害(hai)離心式渣(zha)漿泵零部(bu)件,影響泵(beng)的使用壽(shou)命。在規劃(hua)工況點,因(yin)為液流方(fang)向與葉片(pian)♉方向共同(tong),脫流丢失(shi)、沖擊丢失(shi)、旋渦😄丢失(shi)比較小,接(jie)☀️近于零。但(dan)泵在小流(liu)量區作業(ye)時,因☎️為違(wei)背規劃點(dian),形成泵過(guo)流部件脫(tuo)流丢失、沖(chong)擊丢失、旋(xuan)渦丢失進(jin)一步加大(da),這些丢失(shi)在🏃産生的(de)一起🧑🏾🤝🧑🏼伴随(sui)着大量的(de)水力噪聲(sheng)和機械振(zhen)蕩。
(3)泵内部(bu)回流大幅(fu)增加,内聚(ju)熱增大,使(shi)泵内液體(ti)溫度😍升高(gao),引起泵體(ti)發熱,影響(xiang)泵零部件(jian)的機械性(xing)能,一起也(ye)會使泵的(de)汽蝕性能(neng)惡化,進一(yi)步影響離(li)心式渣漿(jiang)泵的吸入(ru)條件。