渣漿泵(beng)電流高(gao)的原因(yin)有以下(xia)幾點：
情(qing)況A:工藝(yi)介質相(xiang)對密度(du)和粘度(du)超出指(zhi)标。
解 決(jue)：檢查物(wu)料組分(fen)使其粘(zhan)度和相(xiang)對密度(du)與設計(ji)值是否(fou)相符，由(you)工藝操(cao)作人員(yuan)進行調(diao)整。
情況(kuang)B:電氣故(gu)障。
解 決(jue)：檢查斷(duan)路器加(jia)熱器的(de)整定值(zhi)，檢查電(dian)壓，三相(xiang)電流應(ying)👨❤️👨平衡，誤(wu)差不大(da)于3%。
情況(kuang)C:泵啟動(dong)時出口(kou)閥全開(kai)，出口管(guan)道内阻(zu)力過小(xiao)。
解 決：将(jiang)出口閥(fa)關閉，泵(beng)啟動後(hou)慢慢開(kai)啟出口(kou)閥門。
渣(zha)漿泵常(chang)見毛病(bing)：
（1）泵不轉(zhuan)；
（2）泵流量(liang)不足；
（3）填(tian)料處洩(xie)露；
（4）泵振(zhen)蕩,有噪(zao)音；
（5）軸承(cheng)發熱；
（6）軸(zhou)承壽命(ming)短。
渣漿(jiang)泵毛病(bing)處理辦(ban)法：
（1）渦殼(ke)内固硬(ying)沉積物(wu)淤塞，可(ke)采取清(qing)除淤塞(sai)物辦法(fa)。
（2）如葉輪(lun)或進出(chu)水管路(lu)阻塞，可(ke)采取清(qing)洗葉輪(lun)或管路(lu)。如葉輪(lun)磨損嚴(yan)峻，應采(cai)取替換(huan)。如填料(liao)口漏氣(qi)，應♈壓緊(jin)填料。運(yun)送高度(du)過高，管(guan)内損失(shi)阻力過(guo)大，下降(jiang)運送高(gao)度或減(jian)小阻力(li)，針對這(zhe)些毛病(bing)原因，煙(yan)台鑫海(hai)礦山機(ji)械選用(yong)先進技(ji)術研發(fa)多種渣(zha)漿泵，耐(nai)磨♉防腐(fu)，揚程高(gao)，流量大(da)等優點(dian)，廣泛應(ying)用于各(ge)種領域(yu)。
（3）如軸與(yu)添料箱(xiang)不同軸(zhou)心，主要(yao)原因是(shi)加工差(cha)錯大、裝(zhuang)置🌈不正(zheng)确✏️。應留(liu)意在裝(zhuang)置後檢(jian)查裝置(zhi)是否正(zheng)确。如密(mi)封水環(huan)磨損嚴(yan)峻，需替(ti)換新水(shui)環。如密(mi)封清水(shui)管阻塞(sai),密封水(shui)無法進(jin)☀️入盤根(gen)中心造(zao)🏃🏻成盤根(gen)磨損快(kuai),導緻漏(lou)料。應對(dui)阻💁塞水(shui)管進行(hang)疏通,堅(jian)🐆持密封(feng)水清潔(jie)。
（4）主要有(you)以下5點(dian)原因：①介(jie)質密度(du)不均勻(yun)。介質密(mi)度不均(jun)勻造成(cheng)泵剛剛(gang)啟動時(shi)會出現(xian)振蕩,當(dang)泵正常(chang)敞✊開後(hou),泵的振(zhen)蕩會消(xiao)失,這😍種(zhong)狀況不(bu)需處理(li),隻是在(zai)開車前(qian),留意把(ba)介質用(yong)高壓風(feng)吹均;②泵(beng)的裝置(zhi)不水平(ping)。在裝置(zhi)❄️和運轉(zhuan)過程中(zhong)應檢查(cha)泵體的(de)水平。③有(you)汽蝕,使(shi)泵的葉(ye)輪不平(ping)衡。應🏃下(xia)降裝置(zhi)高度,調(diao)小出水(shui)♍閥門,削(xue)減進口(kou)阻力。④吸(xi)入管進(jin)氣不均(jun)勻。應改(gai)善泵的(de)進料狀(zhuang)況，強化(hua)進氣的(de)均勻穩(wen)定❓性。⑤泵(beng)軸承遊(you)隙大。軸(zhou)承遊隙(xi)過大會(hui)☁️導緻泵(beng)的振蕩(dang)大,在日(ri)常設備(bei)運轉中(zhong)應随時(shi)留意調(diao)查泵的(de)狀況,發(fa)現泵軸(zhou)和電機(ji)軸不同(tong)心或軸(zhou)承損壞(huai)要及時(shi)處理。
（5）主(zhu)要有以(yi)下5點原(yuan)因：①未敞(chang)開冷水(shui)或冷卻(que)水箱阻(zu)塞🤞，應敞(chang)開🏃♀️冷🌏卻(que)水功能(neng)或疏通(tong)冷卻水(shui)道。②設備(bei)光滑欠(qian)好。應按(an)說明書(shu)調整光(guang)滑油量(liang)。③光滑油(you)不清潔(jie),油中有(you)雜質。應(ying)清洗軸(zhou)承,換光(guang)滑油。④推(tui)力軸承(cheng)方向不(bu)對。針對(dui)進口壓(ya)力狀況(kuang),調整推(tui)力軸承(cheng)方向🤞。⑤軸(zhou)承出氣(qi)口阻塞(sai),導緻軸(zhou)承箱體(ti)内的熱(re)氣不能(neng)排出，使(shi)設備溫(wen)度升高(gao)。應🏃♀️對出(chu)氣口進(jin)行整理(li)。
（6）主要有(you)以下4點(dian)原因：①電(dian)機軸與(yu)泵軸不(bu)對稱或(huo)不平行(hang)⛱️。應調理(li)電機軸(zhou)或許泵(beng)軸,假如(ru)軸變形(xing)或許彎(wan)曲就直(zhi)💃🏻接替換(huan)軸。②軸承(cheng)安裝不(bu)合理。将(jiang)軸承和(he)軸重裝(zhuang),或許替(ti)換軸承(cheng)♌。③泵内有(you)沖突或(huo)葉輪失(shi)去平衡(heng)。應消除(chu)沖突或(huo)☎️替換新(xin)葉輪。④光(guang)滑欠好(hao)。過量過(guo)💛少有雜(za)質都會(hui)導緻軸(zhou)承壽命(ming)短,應将(jiang)軸承取(qu)出清洗(xi)後再使(shi)用。
