渣(zha)漿泵常(chang)見的故(gu)障分析(xi)及應急(ji)處理辦(ban)法

俗(su)話說的(de)好看人(ren)下菜單(dan)，知道了(le)原因才(cai)能對症(zheng)下藥，那(na)下面我(wo)将說幾(ji)個渣漿(jiang)泵在使(shi)用過程(cheng)中經常(chang)遇見的(de)有以下(xia)幾個共(gong)同特點(dian)：
（1）流量不(bu)足
産生(sheng)原因：影(ying)響渣漿(jiang)泵流量(liang)不足多(duo)是吸水(shui)管漏氣(qi)、 底💔閥漏(lou)氣🌈；進水(shui)口堵塞(sai)；底閥入(ru)水深度(du)不足； 渣(zha)漿泵🥵轉(zhuan)速太低(di)；密封環(huan)或葉輪(lun)磨損過(guo)大；吸水(shui)高度超(chao)标等。
處(chu)理方法(fa)：檢查吸(xi)水管與(yu)底閥，堵(du)住漏氣(qi)源； 清理(li)進水口(kou)處的🔴淤(yu)泥或堵(du)塞物； 底(di)閥入水(shui)深度必(bi)須大于(yu)㊙️進水管(guan)直徑的(de)1．5倍，加大(da)底閥入(ru)水深度(du)； 檢查電(dian)源電壓(ya)，提高渣(zha)漿泵轉(zhuan)速，更換(huan)密封環(huan)或葉輪(lun)； 降低渣(zha)漿泵的(de)安裝👨‍❤️‍👨位(wei)置，或更(geng)換高揚(yang)程渣漿(jiang)泵。
（2）功率(lü)消耗過(guo)大
産生(sheng)原因：渣(zha)漿泵轉(zhuan)速太高(gao)； 渣漿泵(beng)主軸彎(wan)曲或渣(zha)漿泵主(zhu)🔴軸與電(dian)機主軸(zhou)不同心(xin)或不平(ping)行； 選用(yong)渣漿💰泵(beng)揚程不(bu)合适；渣(zha)漿泵吸(xi)入泥沙(sha)或有堵(du)塞物；電(dian)機🛀🏻滾珠(zhu)軸承損(sun)壞等。
處(chu)理方法(fa)：檢查電(dian)路電壓(ya)，降低渣(zha)漿泵轉(zhuan)速； 矯正(zheng)渣漿🙇🏻泵(beng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼主軸或(huo)調整渣(zha)漿泵與(yu)電機的(de)相對位(wei)置； 選用(yong)合适✊揚(yang)程的渣(zha)漿泵；清(qing)理泥沙(sha)或堵塞(sai)物；更換(huan)電機‼️的(de)滾珠軸(zhou)承。
（3）泵體(ti)劇烈振(zhen)動或産(chan)生噪音(yin)
産生原(yuan)因：渣漿(jiang)泵安裝(zhuang)不牢或(huo)渣漿泵(beng)安裝過(guo)高； 電機(ji)滾👉珠軸(zhou)承損壞(huai)；渣漿泵(beng)主軸彎(wan)曲或與(yu)電機主(zhu)軸不同(tong)心、 不平(ping)行🔴等。
處(chu)理方法(fa)：裝穩渣(zha)漿泵或(huo)降低渣(zha)漿泵的(de)安裝高(gao)度； 更換(huan)電機滾(gun)珠軸承(cheng)； 矯正彎(wan)曲的渣(zha)漿泵主(zhu)軸或調(diao)整好渣(zha)漿泵與(yu)電機的(de)相對位(wei)置。
（4）傳動(dong)軸或電(dian)機軸承(cheng)過熱
産(chan)生原因(yin)：缺少潤(run)滑油或(huo)軸承破(po)裂等。
處(chu)理方法(fa)：加注潤(run)滑油或(huo)更換軸(zhou)承。
（5）渣漿(jiang)泵不出(chu)水
産生(sheng)原因：泵(beng)體和吸(xi)水管沒(mei)灌滿引(yin)水； 動水(shui)位低于(yu)渣漿🌈泵(beng)濾🔞水管(guan)；吸水管(guan)破裂等(deng)。
處理方(fang)法：排除(chu)底閥故(gu)障，灌滿(man)引水； 降(jiang)低渣漿(jiang)泵的㊙️安(an)裝位置(zhi)，使濾水(shui)管在動(dong)水位之(zhi)下， 或等(deng)動水位(wei)升過濾(lü)水管再(zai)抽水；修(xiu)補或更(geng)換吸水(shui)管。
不同(tong)類型的(de)渣漿泵(beng)，其故障(zhang)的表現(xian)形式不(bu)一樣， 但(dan)概括起(qi)來有以(yi)上特點(dian)，如需了(le)解更多(duo)渣漿泵(beng)選型維(wei)護知識(shi)聯系我(wo)們。