渣漿(jiang)泵在使用過程(cheng)中，由于工況條(tiáo)件、操作不當、日(rì)常維護不到位(wei)等因素會出現(xiàn)渣漿泵振動的(de)現象，這種異常(cháng)震動是産生其(qi)他故障的主要(yao)原因，同時可以(yi)根據振動💯的情(qing)況判斷渣漿泵(beng)的🥵故障并進行(háng)進一步的處理(lǐ)，防止因設備的(de)✊振動而産生更(geng)多的設備故障(zhang)，下👨❤️👨面中拓泵業(ye)小編為大家詳(xiang)細介紹下🛀離心(xin)式渣漿泵産生(shēng)振動的原因：
1、葉(ye)輪質量不平衡(heng)的故障
葉輪經(jing)過長時間的運(yun)行後，由于葉輪(lún)的磨損以及礦(kuàng)漿✂️附着産生的(de)結疤等情況，葉(yè)輪整體質量平(píng)衡将會被打破(pò)而相應的出現(xian)葉輪“偏載”的情(qíng)況，此時的渣漿(jiang)泵葉輪“偏載”葉(yè)輪較重的一側(cè)離心力就會加(jiā)大，尤其是在渣(zha)漿泵高速旋轉(zhuǎn)運行的時候，偏(pian)重♉的葉輪會造(zào)成嚴重的不平(píng)衡旋轉力，此時(shí)測量就🌐會發現(xiàn)振動幅度由電(dian)機端向泵體端(duān)成逐漸加重🧡狀(zhuang)态。
2、聯軸器産生(sheng)振動的故障
聯(lián)軸器引起的振(zhen)動在渣漿泵中(zhong)較為常見，電機(ji)與泵💰的🤞振動🈚在(zai)聯軸器的傳動(dòng)中産生共振現(xiàn)象導緻振動的(de)加劇，雖然聯軸(zhou)器的故障也會(hui)造成泵的振動(dòng)，但是📞遠不及由(yóu)于葉♈輪故障而(ér)産生😘的振動。聯(lián)軸器在制作完(wan)成後也會進行(hang)後期的找平處(chù)理。
3、緊固螺栓松(sōng)動引起的振動(dong)
即便是良好狀(zhuang)态下運行的設(shè)備也存在“微震(zhèn)”現象，在這種微(wei)震狀态下設備(bei)運行一段時間(jian)以後泵體☁️、軸承(cheng)托架、地腳等部(bu)位的螺栓都會(hui)或多或少的發(fā)📧生松動👄的情況(kuàng)，螺栓松動以後(hòu)泵體會因失去(qu)束縛而使振動(dong)㊙️加大，有時緊固(gù)的螺栓松動後(hou)不能被及時的(de)緊固，振動又會(huì)進一步加大，振(zhèn)動的加大又會(huì)🍓導緻螺栓的進(jin)一步松動和磨(mó)損由此産生惡(e)性循環，并最終(zhōng)導緻渣漿泵産(chǎn)生更大的故障(zhàng)。
4、軸承磨損或者(zhě)潤滑不足導緻(zhì)的故障
軸承的(de)使用壽命與使(shi)用環境和潤滑(huá)有直接的關系(xi)，而🐇潤滑油洩露(lu)又是渣漿泵最(zuì)為常見的問題(tí)，由💋于軸✍️承托架(jia)兩側的軸端♈油(yóu)封密封不嚴導(dǎo)緻軸承✏️的潤滑(hua)油長期處于滲(shèn)油狀态♻️或者由(yóu)👄于潤滑油中的(de)雜質含🐇量多而(er)使導油槽堵塞(sai)影響托架兩側(ce)的軸承的潤滑(hua)，當軸承潤滑不(bú)足時不管軸承(chéng)有沒有磨損，都(dou)會産生📱異響和(he)振動，此時的振(zhen)動雖然是輕微(wēi)的，但是對設備(bèi)的危害卻是巨(ju)大的。
5、進料不穩(wen)定引起的設備(bei)故障
渣漿泵的(de)工況條件一般(ban)都比較惡劣，大(da)部渣漿泵🈚又分(fen)屬于大流量的(de)泵，在渣漿的輸(shu)送過程中不免(mian)因渣漿中的大(dà)塊雜質影響進(jin)料乃至堵塞渣(zhā)漿泵的葉道，當(dāng)渣漿泵進料不(bu)穩定或者進料(liào)不足的時候泵(beng)腔内部會産生(shēng)嚴重的氣蝕，葉(ye)輪在泵腔内的(de)平衡就會受到(dào)嚴重的影響，不(bu)僅産生振動，而(er)且嚴重危害設(shè)備。
以上就是關(guan)于離心式渣漿(jiāng)泵産生震動的(de)五點原因，看👌完(wan)之後相信大家(jiā)對離心式渣漿(jiāng)泵又有了更多(duō)的了解♌。 更多詳(xiáng)情請咨詢山東(dong)中山寿满重工(gōng)制造有限公司(sī)(H5网站)，或者繼續(xù)關注我們中拓(tuo)的官網。
