渣(zhā)漿泵廠家--渣(zha)漿泵初次運(yùn)轉步驟
起動(dong)前按下列步(bu)驟檢查整個(gè)機組：
(1)泵應安(an)放在牢固的(de)基礎上，以承(cheng)受泵的全部(bù)重量㊙️，以⛹🏻♀️及擰(ning)緊🧡全部的腳(jiǎo)螺栓，以防振(zhèn)動。
(2)管路和閥(fa)門應加支撐(cheng)，不得把管路(lu)及閥門重量(liàng)壓🚶在泵🤩上。
(3)對(duì)于填料加付(fu)葉輪組合式(shì)密封式或填(tián)料密封式渣(zhā)漿泵，用手👅按(an)泵轉動方向(xiang)轉動軸，軸應(ying)能帶動葉輪(lún)轉動，不應有(you)摩擦，否則應(ying)調整葉輪間(jian)隙（對于機械(xiè)密封式渣漿(jiāng)🏃🏻泵，在機械密(mì)封㊙️安裝正确(què)的情況下㊙️，葉(ye)輪間隙一般(ban)不再🧡作調整(zheng)。
托架的葉輪(lun)間隙調整方(fāng)式為：葉輪向(xiang)後調整時，打(da)開調整💋孔蓋(gai)3，松開調整螺(luo)母2，擰調整螺(luo)母1，間隙達到(dào)㊙️要求後，擰緊(jin)調⭕整螺母1和(he)2，裝上調整孔(kong)蓋3；向反方向(xiàng)調整時，松螺(luo)母1，擰螺母2即(jí)可。
(4)脫開電聯(lián)器，開動電機(ji)，檢查電機轉(zhuan)動方向，應保(bǎo)證泵🧑🏾🤝🧑🏼軸按🔱泵(bèng)體上所标記(ji)的箭頭方向(xiang)轉動，嚴禁電(dian)機帶泵反轉(zhuǎn)，否則葉輪将(jiang)脫落而造成(cheng)事故。
(5)直聯傳(chuan)動時，泵軸和(hé)電機軸應精(jīng)确對中，以免(mian)引起振動和(he)🤟磨💞損。
(6)在泵的(de)吸入管處裝(zhuang)一段可拆卸(xie)的短管或伸(shēn)縮節，其長度(du)應足以拆開(kāi)泵蓋和更換(huan)易損件，以便(bian)于泵的檢修(xiu)。
(7)對于付葉輪(lún)加填料組合(hé)式密封，應檢(jian)查填料處洩(xie)漏量：起動前(qian)，先打開軸封(feng)水，如果洩露(lu)量過大，應擰(nǐng)緊填❓料螺母(mu)，直至洩漏成(cheng)點滴狀為止(zhǐ)。開泵後，如果(guǒ)洩露量不大(dà)，且填料發熱(rè)，可适當松開(kai)壓蓋螺母；如(rú)果填料繼續(xù)發熱，則停泵(beng)，使之冷卻，調(diao)整壓蓋螺母(mu)，放松填料，使(shǐ)洩漏量稍增(zeng)大，重新開泵(beng)⛱️，待填料與軸(zhou)套跑合後，再(zài)調整壓蓋螺(luó)母，減少洩漏(lou)量。
(8)對于機械(xie)密封，在泵起(qǐ)動前，應檢查(chá)機械密封是(shi)否安裝正确(què)：将機械密封(feng)的接口連通(tōng)軸封水管路(lù)（新安裝的軸(zhóu)封水管路應(yīng)事先将殘存(cun)在管路内的(de)焊渣、泥沙等(deng)雜物清理或(huo)清洗幹淨），起(qi)動軸封泵，打(dǎ)開軸封水管(guǎn)路閥門，人工(gōng)轉動泵軸，如(ru)有滴漏現象(xiàng)說明密封端(duān)面有髒物存(cún)在，應将壓蓋(gai)螺栓松開用(yòng)清潔水沖洗(xi)後💜，再将壓蓋(gài)壓緊。檢查無(wú)洩漏，表明安(an)裝正确。
起動(dòng)軸封泵，軸封(feng)水壓力應比(bi)漿泵工作壓(ya)力高出0.1Mpa以上(shang)，待軸封水進(jìn)入密封箱腔(qiang)體五分鐘後(hou)，再起動❤️渣漿(jiāng)🚶泵。
(9)泵在抽送(sòng)渣漿前，在可(ke)能的情況下(xia)用清水起動(dòng)。
渣漿泵廠家(jia) 中拓泵業生(sheng)産的YZ型液下(xià)渣漿泵是立(lì)式單級單吸(xī)懸臂式離心(xin)泵結構，葉輪(lun)為半開式葉(ye)輪，在葉輪吸(xi)❌入邊沿伸處(chù)設有攪拌葉(yè)💁片。主要用于(yú)環保、市政工(gong)程、火力發電(diàn)廠、煤氣焦🌂化(huà)廠、煉⭕油廠、采(cǎi)礦、造紙業、水(shui)泥廠、食品⛷️廠(chǎng)、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠(chou)油、油渣、污濁(zhuo)液、泥漿、灰漿(jiang)🔅、流砂及城市(shì)🎯排污溝道的(de)流動污泥，以(yǐ)及含有煤塊(kuài)、灰渣的液體(tǐ)，也可作為化(huà)工、醫要等行(hang)業抽吸含有(yǒu)泥砂渣物的(de)流體和有腐(fu)蝕性液體。産(chǎn)品🈚價格公道(dào)，質量優㊙️等，運(yun)用了上等的(de)制作材料。 
