渣漿泵(bèng)出現軸承箱(xiāng)溫度過高而(er)且伴有異響(xiang)怎麼辦

如果(guo)渣漿泵出現(xiàn)軸承箱溫度(dù)過高而且伴(ban)有異響可以(yǐ)從以下幾個(ge)方面進行排(pai)除

(1)軸承損壞(huài)或裝配不當(dang)。渣漿泵軸承(cheng)運轉過程中(zhong)，會因負荷而(ér)産生熱量，此(ci)熱量應由潤(rùn)滑油帶走，或(huò)經冷卻水降(jiang)溫。倘若渣漿(jiang)泵的軸承損(sun)壞或裝配不(bú)當，就會産生(shēng)較高⛹🏻‍♀️的溫度(du)，設計的♋降溫(wēn)方法已不能(néng)滿♊足。液下渣(zhā)漿泵

(2)軸承箱(xiang)内缺油、或油(you)中有雜質引(yǐn)起的。軸承缺(quē)油和油老化(huà)或☀️有雜質都(dōu)會導緻軸承(chéng)潤滑不好而(ér)發生磨損，磨(mo)損到一定程(chéng)❤️度後就會有(you)異常響聲并(bìng)發熱，最終軸(zhóu)承會過熱燒(shao)壞造成事故(gù)。

(3)其它原因造(zào)成溫度高。如(rú)軸承箱出氣(qì)口堵塞，導緻(zhi)💋箱🌈體内🌈的⛹🏻‍♀️熱(re)氣不能排出(chu)造成溫升過(guo)高。冷卻水管(guan)♻️不暢通，則不(bú)能💁對箱體進(jìn)🌍行冷卻，造成(cheng)溫升過高。

最(zuì)後，為了保證(zheng)泵高效運轉(zhuǎn)，就必須及時(shí)調整葉輪☎️與(yǔ)前護闆☔的間(jian)隙，此間隙有(yǒu)利于提高泵(beng)的工作效率(lǜ)，但過小⭐則不(bú)利于物料相(xiang)容問題，泵葉(ye)輪與前護闆(pan)間隙應在0．5～1rain。調(diào)整後，在🔱啟動(dòng)前，須重新檢(jian)查葉輪轉動(dòng)是否正常，軸(zhou)承組件壓緊(jǐn)螺栓與調整(zhěng)螺栓是否擰(nǐng)緊，然後再啟(qi)動泵。