渣漿(jiang)泵串聯啟動注(zhu)意事項
（1）串聯泵(bèng)的輸送管路都(dōu)較長，在設計計(jì)算管路揚程時(shi)💋是以全部🐪管路(lù)充滿漿體運行(hang)來考慮的 。泵啟(qǐ)動時管路并未(wèi)充滿漿體，如果(guo)全開閥門則管(guan)路揚程很低，泵(beng)🈲的瞬時流量偏(pian)向大流量，緻使(shi)電機過載，或造(zao)成泵汽蝕振動(dong)，引發故障。故應(yīng)按下述步驟啟(qi)動為宜：
①關閉出(chu)口閥門，全開進(jin)口閥門；
②開啟軸(zhou)封水和冷卻水(shui)，将壓力調整到(dao)規定值；
③開啟注(zhu)水閥門向泵内(nèi)注水（倒灌泵開(kāi)啟入口閥門）；
④啟(qǐ)動第Ι級泵并逐(zhu)步打開出口閥(fá)門至１／ⅰ（ⅰ是串聯級(jí)數）。
⑤當估計漿液(yè)充滿至1/ⅰ管路時(shí)，啟動第二級泵(bèng)并逐漸打開出(chū)口閥門至2/ⅰ。
⑥當估(gū)計漿體充滿至(zhì)2/ⅰ管路時開啟第(dì)三級泵并逐漸(jiàn)🔞打💚開出口閥門(men)至3/ⅰ。
⑦其餘依次類(lèi)推，直到漿液充(chōng)滿整個管路運(yun)轉正常為止。
（2） 泵(bèng)啟動時應注意(yi)的事項：
①由于填(tián)料壓得太緊，當(dang)泵轉動後，填料(liào)處發熱冒煙🙇🏻氣(qi)，應将📱填料🈚壓蓋(gai)螺母松動，使軸(zhou)封水洩漏，然後(hou)慢慢擰緊，直⛹🏻♀️到(dao)滴滲為止。
②正常(chang)運轉後，應觀察(chá)以下幾項内容(rong)：
泵的流量揚程(chéng)（出、入口壓力）是(shi)否穩定并符合(hé)工藝要求；
電流(liú)是否穩定；
機組(zǔ)是否有異常聲(shēng)響，噪聲是否過(guò)大；
軸封洩漏是(shì)否正常（滴滲）；
軸(zhóu)承溫升35°C，最高溫(wen)度不得大于75°；
振(zhèn)動值應保持在(zai)規定範圍之内(nei)。
(3)停泵
①停泵前應(yīng)抽送30分鐘清水(shui)，以清洗泵及管(guǎn)内的渣漿。
②關閉(bì)末級泵出口閥(fa)門。
③從末級泵開(kai)始到一級泵逐(zhú)級停機，并關閉(bi)相應軸封水🈲及(jí)冷卻水。
④關閉一(yi)級泵進口閥門(men)。
