渣漿泵(beng)出現軸承箱(xiang)溫度過高而(ér)且伴有異響(xiang)怎麼辦

如(rú)果渣漿泵出(chū)現軸承箱溫(wen)度過高而且(qiě)伴有異響可(kě)以從以下幾(ji)個方面進行(háng)排除

(1)軸承損(sun)壞或裝配不(bu)當。渣漿泵軸(zhou)承運轉過程(chéng)中，會因✏️負荷(he)💜而産生熱量(liàng)，此熱量應由(you)潤滑油帶走(zou)，或經冷卻水(shui)降溫。倘若渣(zha)🏒漿泵的軸承(cheng)損壞或裝配(pèi)不當，就會産(chǎn)‼️生較高的溫(wen)度，設計的降(jiàng)溫方法已不(bú)能滿足。液下(xià)渣✉️漿泵

(2)軸承(cheng)箱内缺油、或(huò)油中有雜質(zhi)引起的。軸承(cheng)缺油和油老(lǎo)化🌂或🎯有💛雜質(zhì)都會導緻軸(zhou)承潤滑不好(hǎo)而發生磨損(sun)🛀，磨損到一定(ding)程度後就會(huì)有異常響聲(shēng)并發熱，最終(zhong)軸承會過熱(rè)燒壞造成事(shi)故。

(3)其它原因(yin)造成溫度高(gāo)。如軸承箱出(chū)氣口堵塞，導(dao)緻箱體内的(de)熱氣不能排(pai)出造成溫升(shēng)過高。冷卻水(shui)管🙇‍♀️不暢通，則(zé)不能對箱體(tǐ)進行冷卻，造(zao)成溫升過高(gāo)。

最後，為了保(bǎo)證泵高效運(yun)轉，就必須及(ji)時調整葉輪(lun)與前護闆👅的(de)間隙，此間隙(xi)有利于提高(gao)泵的工作效(xiao)率，但過小則(ze)不利于物料(liào)相容問題，泵(beng)葉輪與前護(hù)🐕闆間隙應在(zai)0．5～1rain。調整後，在🔞啟(qǐ)動前，須重新(xīn)檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常(cháng)，軸承組件壓(yā)緊螺栓與調(diao)整螺栓是否(fou)⚽擰緊，然後再(zai)啟動泵。