渣(zha)漿泵數值(zhi)模拟計算(suan)結果與分(fèn)析

2025/12/14 來源：作(zuò)者：佚名浏(liú)覽次數：640

渣(zhā)漿泵數值(zhi)模拟計算(suan)結果與分(fèn)析：

選擇在(zài)相同工況(kuang)下不同的(de)固體顆粒(li)直徑來分(fen)析📞顆粒濃(nong)度分布的(de)變化，顆粒(li)濃度通過(guo)數值模拟(ni)給出的顆(kē)粒相體積(ji)分🙇🏻數來反(fan)映。分析得(de)出在不同(tóng)的顆粒直(zhí)🔅徑下顆粒(li)的濃度分(fen)布👄是不同(tóng)❗的，數值模(mó)拟的結果(guo)從模拟結(jié)果可知，對(dui)于渣漿泵(bèng)中固體的(de)濃度分布(bu)，在相同的(de)葉輪結♻️構(gòu)參數條件(jian)🔞下，不同的(de)顆粒粒徑(jìng)下在❤️葉輪(lún)内濃度分(fen)布是不同(tóng)的，但是能(neng)呈現一定(dìng)的🌏變化規(gui)律。根據圖(tu)示可以看(kàn)出具有以(yi)下🈚幾點特(tè)征：

(2)随(suí)着顆粒直(zhí)徑的增大(dà)，固體顆粒(li)越來越趨(qū)向于葉🧑🏽‍🤝‍🧑🏻片(pian)的❄️工作面(mian)，因而造成(chéng)葉片工作(zuo)面上的固(gù)體顆粒的(de)體積分數(shu)增大，由于(yu)固體顆粒(li)的增多，工(gōng)作面發生(shēng)磨損的可(ke)能性也逐(zhú)漸增大。

(3)随(sui)着固體顆(kē)粒直徑的(de)增大，固體(tǐ)顆粒的最(zuì)大體積💜分(fèn)數增🙇🏻大即(ji)⭐顆粒濃度(du)增大，因而(ér)随着顆粒(lì)直徑的增(zeng)大，固體🙇🏻體(ti)積分數最(zuì)大處越容(róng)易發生磨(mo)損。

(4)固體顆(kē)粒的最大(da)體積分數(shu)即顆粒濃(nong)度分布與(yu)葉輪的結(jie)構參數有(yǒu)較大的關(guān)系，尤其與(yǔ)葉片工作(zuo)面的進出(chū)口安放角(jiǎo)、包角、工作(zuo)面型線和(hé)背面型線(xiàn)相關，在設(shè)計時，要引(yǐn)起足夠的(de)注意。

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