液下渣漿(jiāng)泵前護闆的鑄造(zào)工藝介紹

2025/12/13 來源：作(zuo)者：佚名浏覽次數(shu)：802

液下渣漿泵前護(hu)闆的鑄造工藝介(jie)紹

在液下渣漿泵(bèng)的組成中，前護闆(pan)屬于一個過流部(bù)件的存在，主要是(shì)用來承受流體沖(chòng)擊的，它的主要受(shòu)力部位是在出水(shuǐ)口的位置。一般情(qíng)況下，它的較大直(zhi)徑是900mm，總高🧑🏽‍🤝‍🧑🏻是250mm，出水(shui)口壁厚為30mm，出水口(kou)以下護闆較大厚(hou)度是50mm。下面渣漿泵(bèng)廠家小編帶打擊(jī)了解一下液下渣(zha)漿泵前護闆的鑄(zhù)造工藝：

　　
（1）造型設備采用(yong)10t/h連續混砂機，堿酚(fēn)醛樹脂砂造型。

　　
（2）分(fen)型面選在護闆中(zhong)間部位，模樣分型(xíng)不分模，做成形底(di)🌈闆，尺寸為1200mm×1200mm。

　　
（3）材質為(wei)KmTBCr26，鑄件線收縮率取(qǔ)2%，開放式澆注系統(tǒng)。根據鑄件大小及(jí)💋形狀，選定了一個(ge)由鐵液進入直澆(jiao)道再經橫澆道結(jie)尾由側冒口引入(ru)鑄件的澆注系統(tǒng)，側冒口壓力角≥10°，高(gāo)度取300mm。

　　
（5）鑄件清(qīng)理去冒口及披縫(féng)後進行淬火+回火(huǒ)。

　　
2、鑄造工藝的改進(jin)

　　
針對葉輪産生氣(qì)縮孔缺陷的原因(yīn)，我們對工藝進行(hang)改進。

　　
（1）改進冒口系(xi)統，将原來的一個(ge)側冒口改為兩個(gè)頂冒口，且兩個頂(ding)冒口更加靠近出(chū)水口下方的熱節(jiē)🚩。由于😘頂冒口比側(cè)冒口補縮效率高(gāo)，因此可以更好地(di)起到補縮作用。

　　
（3）澆注(zhù)前用熱風機在200℃下(xia)進行烘烤1h，以防止(zhi)砂型吸潮，減少樹(shù)脂砂的發氣量。

　　
（4）在(zài)征得設計方同意(yì)的情況下，将出水(shui)口下方的圓角⭐加(jia)大，改為🔞R10mm，避免尖角(jiǎo)砂的出現，有利于(yú)消除鑄造⁉️缺陷隐(yǐn)患。

　　
以上就是液下(xia)渣漿泵前護闆的(de)鑄造工藝介紹，相(xiàng)⭕信會讓🏃‍♂️你對其鑄(zhu)造工作有進一步(bù)地了解。了解更多(duo)渣漿泵或者液下(xià)渣漿泵知識請來(lái)電咨詢我們🏃‍♀️，歡迎(yíng)光臨選購！

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