YZ型液下(xia)泵裝配(pei)順序
（1）将(jiang)軸承分(fen)别裝在(zai)軸承盒(hé)和軸承(cheng)座上。
（2）将(jiang)毛氈圈(quan)裝在軸(zhóu)承端蓋(gài)甲、丙和(hé)軸承盒(hé)上。
（3）将軸(zhóu)承端蓋(gai)乙、丙裝(zhuang)在軸承(cheng)座上并(bìng)用螺栓(shuan)緊固。
（4）将(jiāng)裝好軸(zhóu)承的軸(zhóu)承盒穿(chuan)在軸上(shàng)，擰上圓(yuan)螺母，并(bing)将✌️軸✉️承(cheng)🔅端蓋甲(jia)⛹🏻♀️緊固在(zài)軸承盒(he)上。
（5）将軸(zhóu)裝入軸(zhóu)承座，用(yong)螺栓固(gu)定，擰上(shàng)調整螺(luo)釘，并将(jiāng)軸承安(ān)裝在支(zhī)承座上(shang)，将擋水(shui)圈套在(zài)下部軸(zhóu)承處的(de)适⚽當位(wèi)👈置。
（6）将聯(lian)接管固(gù)定在軸(zhou)承座上(shang)，并在聯(lián)接管下(xià)部裝上(shang)泵蓋，在(zài)軸下🌈部(bù)裝上葉(yè)輪并擰(nǐng)緊，依次(cì)裝上泵(bèng)體前蓋(gài)，并螺栓(shuan)固定💛，用(yòng)軸承盒(he)處的調(diào)整螺釘(dìng)調整葉(yè)輪與前(qián)蓋🧡間的(de)間隙，（控(kòng)制在1--1.5mm内(nei)）調好後(hòu)用🛀🏻螺母(mǔ)，螺栓緊(jin)固。
（7）電機(jī)支承安(ān)裝在軸(zhou)承座上(shang)用螺栓(shuān)緊固，在(zai)軸的上(shang)端裝聯(lián)軸器部(bu)件，并将(jiāng)電機聯(lian)軸器用(yòng)緊固螺(luo)釘緊♉固(gu)在電機(jī)軸頭上(shang)，将🏃電機(ji)裝在電(diàn)機支承(cheng)上，并用(yong)螺栓，螺(luo)母緊固(gu)。
（8）從泵的(de)出品順(shun)序将石(shi)棉墊，出(chū)液彎頭(tou)、出液管(guan)件裝🏃♀️上(shang)，并固定(dìng)在🔆支承(cheng)座上。
液(ye)下渣漿(jiang)泵安裝(zhuang)
1、安裝前(qian)的裝備(bei)工作
a、檢(jian)查水泵(beng)和電機(jī)有無損(sǔn)壞
b、準備(bei)工具及(ji)起重設(shè)備
c、按圖(tu)檢查基(jī)礎。
2、将泵(bèng)的支承(chéng)座安裝(zhuāng)在容器(qì)上，用螺(luo)栓擰緊(jin)（如系水(shui)泥井罐(guan)需⛹🏻♀️預先(xiān)設置地(di)腳螺栓(shuan)）。
液下渣(zha)漿泵起(qǐ)動與停(tíng)止
1、觀察(cha)泵的安(an)裝基礎(chu)是否已(yi)經穩固(gu)，所有各(ge)部件螺(luo)栓是否(fou)擰緊。
2、檢(jiǎn)查泵軸(zhou)向間隙(xì)是否已(yi)經調整(zhěng)好(扳動(dong)聯軸器(qi)無摩💜擦(ca)聲即可(ke)）
3、油标注(zhu)入鈣基(jī)黃油
4、檢(jiǎn)查電機(ji)旋轉方(fang)向是否(fou)正确
5、起(qǐ)動電機(ji)，打開壓(ya)力表旋(xuan)塞，當泵(beng)以全轉(zhuǎn)數工作(zuo)時⭕，調🌍節(jie)閘☁️閥開(kāi)度到需(xū)要範圍(wei)。
6、泵停止(zhi)工作時(shí)，應先停(ting)止電動(dòng)機，然後(hou)閉上壓(ya)力表旋(xuan)😄塞。
7、泵長(zhǎng)期停止(zhǐ)運行時(shí)，應将泵(bèng)拆開，擦(ca)拭幹淨(jìng)，塗上防(fáng)鏽油妥(tuǒ)善保存(cun)。
液下渣(zha)漿泵運(yun)轉
1、注意(yì)泵軸承(cheng)溫度，不(bu)應超過(guo)外界溫(wēn)度35度但(dan)最高不(bu)🈲應大于(yú)75度。
2、油杯(bēi)内應注(zhù)滿鈣基(ji)黃油，保(bǎo)證軸承(cheng)能正常(cháng)潤滑。
3、泵(bèng)在工作(zuo)第一個(ge)月内，或(huò)運轉100小(xiao)時後，應(ying)更換電(dian)機支承(cheng)油杯☂️内(nèi)的黃油(yóu)，以後每(měi)工作2000小(xiǎo)時後更(gèng)換一次(ci)。
4、定期檢(jian)查彈性(xing)聯軸器(qi)，注意電(diàn)機軸承(chéng)溫升。
5、動(dong)轉過程(cheng)中，如發(fā)現噪聲(shēng)或不尋(xún)常的聲(shēng)音時，應(yīng)立❤️即停(tíng)🌈車檢查(cha)。
6、泵每工(gong)作2000小時(shi)應進行(háng)周期檢(jian)查，葉輪(lún)、泵體（或(huò)泵蓋♌）之(zhi)間間隙(xi)的摩損(sǔn)不能過(guo)大，間隙(xi)的最大(dà)值不得(dé)超過1.5毫(háo)米，如超(chao)過🌈可更(geng)換葉輪(lun)或前蓋(gài)。
7、泵工作(zuò)6小時時(shi)，應檢查(cha)機封，根(gēn)據磨損(sun)程度予(yǔ)以檢🌈修(xiu)或🐇更換(huan)，否✉️則将(jiang)導緻泵(bèng)軸及軸(zhóu)承的損(sun)壞。
