渣漿(jiāng)泵的拆裝和(hé)安裝常識您(nin)了解透徹了(le)嗎？
渣漿泵的(de)拆裝和安裝(zhuang)常識要求是(shi)使用渣漿泵(bèng)的用戶必💰須(xū)了解的使用(yong)常識，為了方(fang)便大家了解(jie)使用此類産(chan)品，今天渣漿(jiāng)泵廠家中拓(tuo)小編編輯彙(huì)總了一些渣(zhā)漿泵的拆裝(zhuang)和安裝常識(shi)。
1、泵(beng)頭部分的拆(chai)裝：泵頭部分(fèn)的拆裝及間(jiān)隙調整應安(an)裝配圖進行(hang)，葉輪、護套、後(hòu)護闆、密封箱(xiang)均配有拆裝(zhuāng)用的吊🔴裝工(gōng)具（吊裝工具(jù)需單獨訂貨(huo)購買）。
2、軸封部(bu)分：填料軸填(tián)的拆裝應安(ān)裝配圖進行(hang)，為了⭐保證填(tian)料軸封的密(mì)封效果，填料(liao)開口處的形(xing)狀應盡可🐆能(néng)按圖所示截(jié)👉剪，裝入填料(liào)箱時，相鄰填(tián)料的㊙️開口應(yīng)錯開108度裝入(ru)。
渣漿泵的維(wei)護就是其中(zhong)一個非常重(zhòng)要的事項，下(xià)面就🔆為您介(jiè)紹渣漿泵的(de)維護：
1、軸承水(shui)壓、水量要滿(man)足規定，随時(shi)調整填料的(de)松緊💘程👉度，切(qie)勿造成軸封(fēng)漏漿。并及時(shí)更換軸套。
2、更(gèng)換軸承時，一(yi)定要保證軸(zhou)承組件内無(wú)塵，潤滑油清(qing)潔♈，泵運行時(shi)軸承溫度一(yī)般以不超過(guo)60-650C為宜，zui高不超(chāo)過750C。
3、要保證電(dian)機與泵的同(tong)軸度，保證聯(lian)軸器中彈性(xìng)墊完整正确(què)，損壞後應及(jí)時更換。
4、保證(zhèng)泵組件和管(guǎn)路系統安裝(zhuang)正确，牢固可(kě)靠.
5、渣漿泵的(de)部分部件屬(shu)于易損件，在(zài)日常使用中(zhōng)要關注易損(sǔn)件的損耗情(qing)況，及時對其(qi)進行維修或(huo)更換。渣漿泵(bèng)易損件維修(xiū)或更換的過(guò)程中要保證(zheng)裝配正确，間(jian)隙調整合理(lǐ)，避免緊澀磨(mó)擦現象的出(chū)現。
6、渣漿泵的(de)吸入管路系(xi)統必須無漏(lòu)氣狀态，同時(shí)在操作㊙️中☎️應(yīng)注意吸入口(kou)是否有堵塞(sāi)現象。渣漿泵(bèng)所需處理的(de)介質多帶有(you)固體顆粒，因(yin)此在進泵池(chi)放置的隔栅(shān)應符合渣漿(jiang)🌈泵所能通過(guò)顆粒的要求(qiú)，減🔆少過大顆(kē)☔粒或長纖😄維(wei)物料進入泵(beng)體造成堵塞(sai)的可能性。
渣(zhā)漿泵安裝使(shǐ)用知識
渣漿(jiāng)泵廣泛地應(ying)用于石油化(huà)工，煤化工等(deng)化學工業中(zhōng)，輸送不同性(xing)質的液體，提(ti)供化學反應(yīng)所需要🥵的壓(yā)♻️力，流🎯量。渣📞漿(jiāng)泵的種💚類繁(fan)多，根據輸送(song)介質性質的(de)不同可分為(wéi)酸泵，堿泵，清(qīng)水泵，泥漿泵(beng)等。輸送介質(zhì)的工作溫 度(dù)和工作壓力(li)不同，因此，有(you)效延長📱渣漿(jiang)泵的使用周(zhou)期，減少維修(xiū)量，對提高工(gōng)廠的經📐濟效(xiào)益有很大的(de)作用。
1、渣漿泵(bèng)的選擇及安(an)裝
渣漿泵 應(ying)該按照所輸(shū)送的液體進(jin)行選擇，并校(xiao)核需要的性(xìng)能，分析🈲抽⛱️吸(xi)，排出條件，是(shì)間歇運行還(hái)是連續運行(hang)等。渣漿泵通(tōng)常在接近制(zhì)造廠家設計(ji)規定的壓力(li)和流量條件(jian)下運行。渣漿(jiāng)泵安裝時應(yīng)進行以下⚽複(fu)查：
①基礎的尺(chǐ)寸，位置，标高(gāo)應符合設計(jì)要求，地腳螺(luo)栓必須恰當(dang)和正确地固(gu)定在混凝土(tǔ)地基中，機器(qi)不應有🤩缺件(jiàn)，損壞或鏽蝕(shí)等情況；
②根據(ju)渣漿泵所輸(shu)送介質的特(tè)性，必要時應(ying)該核對主要(yao)零件，軸密封(fēng)件和墊片的(de)材質；
③渣漿泵(bèng)的找平，找正(zhèng)工作應符合(hé)設備技術文(wén)件的規定🐆，若(ruò)無規定時，應(yīng)符合現行國(guo)家标準《機械(xie)設備安裝工(gōng)程施工及驗(yàn)收通用規範(fàn)》的規定；
④所有(yǒu)與渣漿泵體(tǐ)連接的管道(dào)，管件的安裝(zhuang)以及潤滑油(you)管道♻️的✏️清洗(xi)要求應符合(he)相關國家标(biāo)準的規定。
2、渣(zha)漿泵的使用(yòng)
泵的試運轉(zhuan)應符合下列(lie)要求：
①驅動機(jī)的轉向應與(yǔ)泵的轉向相(xiang)同；
②查明管道(dào)泵和共軸泵(bèng)的轉向；
③各固(gu)定連接部位(wei)應無松動，各(gè)潤滑部位加(jia)注潤滑劑的(de)🈲規格和數量(liàng)應符合設備(bei)技術文件的(de)規定；
④有預潤(rùn)滑要求的部(bu)位應按規定(dìng)進行預潤滑(hua)；
⑤各指示儀表(biao)，安全保護裝(zhuang)置均應靈敏(min)，準确，可靠；
⑥盤(pan)車應靈活，無(wu)異常現象；
⑦高(gāo)溫泵在試運(yùn)轉前應進行(hang)泵體預熱，溫(wen)度應均勻上(shang)升🥵，每小時溫(wen)升不應大于(yu)500℃；泵體表面與(yǔ)有工作介質(zhì)進口的工藝(yi)管道的溫差(cha)不應大于4090；
⑧渣(zha)漿泵設置消(xiao)除溫升影響(xiǎng)的連接裝置(zhì)，設置旁路連(lián)接裝置🌈提供(gòng)冷卻水源。
