離心式渣漿(jiang)泵産生振動的原(yuán)因

2025/12/14 來源：作者：佚名(míng) 浏覽次數：557

渣漿泵(beng)在使用過程中，由(yóu)于工況條件、操作(zuo)不當、日常維護不(bu)到位等因素會出(chū)現渣漿泵振動的(de)現象，這種異常震(zhèn)動是産生其他故(gù)障的主要原因，同(tóng)時可以根據振動(dòng)的情況判斷渣漿(jiāng)泵的故障并進行(hang)進一步的處理，防(fáng)止因設備的振動(dòng)而産生更多的設(she)備故障，下面中拓(tuo)泵業♋小編為大家(jia)詳細介紹下☀️離心(xīn)式渣漿泵産生振(zhen)動的原因：

1、葉輪質(zhì)量不平衡的故障(zhàng)

葉輪經過長時間(jian)的運行後，由于葉(yè)輪的磨損以及⛱️礦(kuang)漿附着♊産♊生的結(jié)疤等情況，葉輪整(zhěng)體質量平衡将會(hui)被打破而相應的(de)出現葉輪“偏載”的(de)情況，此時的渣漿(jiāng)泵葉輪“偏載”葉輪(lun)較重的一側離心(xin)力就會加大，尤其(qi)是在渣漿🏃泵高速(sù)旋轉運行的時候(hou)，偏重☎️的葉輪會造(zào)☀️成嚴重的不平衡(héng)旋轉力，此時測量(liàng)就會發現振動幅(fú)🏒度由電機端向泵(bèng)體端成逐漸加重(zhong)狀态。

2、聯軸器産生(shēng)振動的故障

聯軸(zhou)器引起的振動在(zài)渣漿泵中較為常(chang)見，電機與泵的🈲振(zhen)動在聯軸器的傳(chuan)動中産生共振現(xiàn)象導緻振動的加(jia)劇，雖然聯軸器的(de)故障也會造成泵(bèng)的振動，但是遠不(bú)及🌂由于葉🐪輪故障(zhang)而産生的振動。聯(lian)軸器在制作完成(chéng)後也🏃🏻‍♂️會進行後期(qī)的找平處理。

3、緊固(gu)螺栓松動引起的(de)振動

即便是良好(hǎo)狀态下運行的設(she)備也存在“微震”現(xiàn)象，在這種微震狀(zhuàng)态下設備運行一(yī)段時間以後泵體(tǐ)🌈、軸承托架、地腳等(děng)部位的螺栓都會(hui)或多或少的發生(shēng)松動的情況，螺栓(shuān)松動以後🚩泵體會(hui)因失去束縛而使(shi)振動加大，有時緊(jin)固的螺栓松動後(hòu)不能被及時的緊(jǐn)固，振‼️動又會進一(yi)步加大，振動㊙️的加(jia)大又會🧑🏾‍🤝‍🧑🏼導緻螺栓(shuan)的進🌈一步松動和(he)磨損由此産生惡(è)性循🚶環，并最終導(dao)緻渣漿泵産生更(geng)大的故障。

4、軸承磨(mo)損或者潤滑不足(zú)導緻的故障

軸承(cheng)的使用壽命與使(shǐ)用環境和潤滑有(yǒu)直接的關系🌈，而💛潤(run)滑油洩露又是渣(zha)漿泵最為常見的(de)問題，由于軸🏃🏻‍♂️承托(tuo)架兩側的軸端油(you)封密封不嚴導緻(zhì)軸承的潤滑👌油長(zhang)期處于滲㊙️油狀态(tai)或者由于潤滑油(yóu)中的雜質含量多(duo)而使導油槽堵塞(sāi)影響托架兩側的(de)軸承的潤滑，當軸(zhóu)承潤滑不足時不(bu)管🧑🏾‍🤝‍🧑🏼軸承有沒有磨(mo)損，都會産生異響(xiang)和振動，此時的振(zhen)動雖然是輕微的(de)，但是對設備的危(wei)害卻是巨大的。

5、進(jìn)料不穩定引起的(de)設備故障

渣漿泵(bèng)的工況條件一般(ban)都比較惡劣，大部(bù)渣漿泵又分屬于(yú)大流量的泵，在渣(zhā)漿的輸送過程中(zhong)不免因渣漿中的(de)大塊雜質影響進(jin)料乃至堵塞渣漿(jiang)泵的葉道，當渣漿(jiāng)泵進料不穩定或(huò)者進料不足的時(shi)候泵腔内部會産(chan)生嚴重的氣蝕，葉(ye)輪在泵腔内的平(ping)衡就會受到嚴重(zhòng)的影響，不僅産生(sheng)振動，而且嚴重危(wei)害設備。

以上就是(shì)關于離心式渣漿(jiang)泵産生震動的五(wu)點原因，看完之🌈後(hòu)🌈相信大家對離心(xin)式渣漿泵又有了(le)更多的了解。更多(duo)✍️詳情請咨詢山東(dong)中山寿满重工制(zhì)造有限公司(H5网站(zhan))，或者繼續關注我(wǒ)們中拓的官網。

立式渣漿泵(beng)出現噪音的主要(yào)原因是什麼?

下一(yi)篇： 講述渣漿泵的(de)基本構成及結構(gòu)分析

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