渣漿泵軸承(cheng)過熱原因及(jí)解決辦法？

渣漿泵不管(guǎn)是礦山、洗煤(méi)、黑色冶金還(hai)是電廠除灰(huī)、氧化鋁行業(yè),基本上隻要(yao)有液體輸送(song)的地方使用(yòng)十分普遍,。軸(zhou)承是渣漿泵(beng)傳動效率的(de)關鍵部件,渣(zha)漿泵軸承的(de)使用壽命直(zhi)接影響到渣(zha)漿泵性能參(can)數的穩定性(xìng),進而影響到(dào)整個渣漿泵(beng)系🌂統的正常(chang)運行。渣漿泵(beng)在輸送漿體(tǐ)的過程中,有(yǒu)時會出現軸(zhóu)承溫度升高(gao)。可是設計軸(zhou)承結構時，通(tong)常按壽命大(da)💜于5萬h，甚至是(shì)大于10萬h考慮(lǜ)♊的。為什麼🙇🏻還(hái)會出現溫度(dù)升高進而損(sun)壞的現象呢(ne)？
為您總結了(le)渣漿泵在使(shi)用過程中軸(zhou)承經常會遇(yù)😍到發🔱熱✔️的一(yī)🙇‍♀️般原因及解(jiě)決辦法：
1、發熱(re)原因：軸承瓦(wǎ)塊刮研不合(hé)要求。處理方(fang)法：重新修🌐理(li)軸承瓦塊或(huò)更換。
2、發熱原(yuan)因：軸承間隙(xi)過小。處理方(fang)法：重新調整(zheng)軸承間隙或(huò)刮研。
3、發熱原(yuan)因：渣漿泵軸(zhou)承潤滑脂過(guò)多或過少。處(chu)理方法：加潤(run)滑脂要适當(dāng)。
4、發熱原因：潤(run)滑脂中有雜(za)物、油質不良(liáng)。處理方法：更(geng)換潤滑油。
5、發(fā)熱原因：軸承(cheng)裝配不良。處(chu)理方法：按要(yao)求檢查軸承(chéng)☂️裝配情🐕況，消(xiao)除不合要求(qiú)因素。
6、發熱原(yuan)因：冷卻水斷(duàn)路。處理方法(fa)：檢查、修理。
7、發(fa)熱原因：軸承(chéng)磨損或松動(dong)。處理方法：修(xiū)理軸承或報(bào)廢。若松協，複(fu)緊有關螺栓(shuān)。
8、發熱原因：泵(bèng)軸彎曲。處理(li)方法：矯正泵(beng)軸。
9、發熱原因(yīn)：甩油環變形(xíng)，甩油環不能(néng)轉動，帶不上(shang)油。處理方法(fa)：更🏃🏻‍♂️新甩油環(huán)。
10、發熱原因：聯(lian)軸器對中不(bu)良或軸向間(jian)隙太小。處理(li)方法：檢查♈對(dui)中情況和調(diao)整軸向間隙(xi)。
此外，如果渣(zha)漿泵葉輪被(bei)卡住，或者跟(gēn)護闆摩擦的(de)‼️厲害，軸承也(ye)會發熱。