降低渣漿泵磨損(sun)的方法以及日常(chang)維護

       一、低(dī)漿泵磨損的方法(fǎ)

　　1、據固液混合物中(zhōng)固體顆粒在流道(dào)内的運動軌線📐，設(shè)計葉片葉型和流(liu)道形狀。

　　2、道斷面改(gǎi)變均勻，削減渦流(liu)和二次流。

　　3、葉輪出(chū)口設計成凹方式(shi)。

　　4、葉輪和泵體有關(guan)部位恰當加厚。

　　5、金(jin)屬和橡膠套能夠(gòu)交換，等等。

　　二、日常(cháng)維護

　　1、軸承水壓、水(shuǐ)量要滿足規定，随(suí)時調整(或更換)填(tián)料的松🌐緊程🏒度，切(qiē)勿造成軸封漏漿(jiang)。并及時更換軸套(tao)。

　　2、更換軸承時，要保(bǎo)證軸承組件内無(wú)塵，潤滑油清潔，渣(zhā)漿♊泵運行時軸承(cheng)溫度一般以不超(chao)過60- 650℃為宜，高溫不超(chāo)過750℃

　　3、要保證電機與(yǔ)渣漿泵的同軸度(dù)，保證聯軸器中彈(dan)性墊☔完🐕整正✌️确，損(sun)壞後應及時更換(huan)。

　　4、保證渣漿泵組件(jian)和管路系統安裝(zhuāng)正确，牢固可靠.

　　5、渣(zha)漿泵的部分部件(jiàn)屬于易損件，在日(rì)常使用中要關注(zhu)易損件的損耗情(qing)況，及時對其進行(háng)維修或更換。渣渣(zhā)漿泵易損件🐕維修(xiu)✏️或更換的過程中(zhong)要保證裝配正确(que)，間隙㊙️調整合理，避(bi)免🧑🏾‍🤝‍🧑🏼緊澀磨擦現象(xiang)的出💰現。

　　6、渣漿泵的(de)吸入管路系統需(xū)要無漏氣狀态，同(tong)時在操作中應注(zhù)🏃‍♂️意吸入口是否有(yǒu)堵塞現象。渣漿泵(beng)所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒(li)☎️，因此在進泵池放(fang)置的隔栅應符♻️合(hé)渣漿泵所能通過(guo)顆粒的要求，減少(shao)過大顆粒或長纖(xiān)維物料進入泵體(tǐ)造成堵塞的可能(néng)性。
        關于降低渣漿(jiāng)泵磨損的方法以(yi)及日常維護我們(men)就🈲介紹⭐到🔴這💘裡了(le)，希望大家在以後(hòu)的使用中運用上(shàng)述方法來提高耐(nai)磨性，進而的降低(di)維修成本。